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      河北車床加工 自動車床加工 精工打造

      河北車床加工 自動車床加工 精工打造

    • 2019-12-24 03:47 86
    • 產品價格:議價
    • 發貨地址:廣東省深圳市寶安區包裝說明:不限
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      產品描述
      機械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關系,必須確定一個基準,基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。
      機械加工的分類
      設計基準:在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準,稱為設計基準。
      工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
      (1)裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準。
      (2)測量基準:用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。
      (3)定位基準:加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表面(或線、點),在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱精基準。

      從事機械加工,高精密的機械零件制造,毛坯的選用確定,不僅影響毛坯制造的經濟性,而且影響機械加工的經濟性。所以在確定毛坯時,既要考慮熱加工方面的因素,又要考慮經濟方面的因素,也要兼顧冷加工方面的要求,以便從確定毛坯這一環節中,降低零件的制造成本。

      如何確定精密零件加工的具體施工順序? 不管是哪一種加工行業,加工順序都是相當重要的,精密零件加工一樣不會例外,它關系到產品的質量保證,有一道順序弄錯了,就容易造成很大的損失,嚴重的話的會導致產品報廢。那么精密零件加工的順序是什么樣的呢
      精密零件加工順序的安排通常會根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。一般情況下上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。
      同時會要求先進行內形內腔加工序,后進行外形加工工序;若是以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序盡量連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。尤其是在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。
      不僅如此,精密零件加工也能按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位;在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
      當然,精密零件加工也能采用加工部位分序法,對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。

      -/gbacfcg/-

       主導產品為普通車床、中高檔數控車床/車削中心、立/臥式加工中心、數控鏜銑床、復合數控機床、自動化產品、高速數控鋸床、高速數控立式車削中心等,共二十多個系列、一百五十多個品種規格。覆蓋航天航空、交通工具、工程設備、家用電器、環保裝備等行業。

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